Schienenklammer Typ III

Die Formgestaltung der Type-III-Schienenklammern ist besonders ausgeprägt, die Krümmung und Größe des Biegeteils sind sorgfältig gemäß den spezifischen Anforderungen der Schiene ausgelegt und verwenden in der Regel warmgewalzten Federstahl aus 60Si2Mn oder 55Si2Mn. Diese Materialien weisen eine gute Elastizität, Zähigkeit und Ermüdungsfestigkeit auf.

Wir verwenden hochwertige Rohstoffe bei der Herstellung von Schienenclips, um eine hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen. Darüber hinaus können unsere Produkte an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden.

Funktion und Bedeutung des Clips

Schienen werden über elastische Befestigungselemente am Schotterbett oder an den Schwellen befestigt. Die Hauptklemmkomponente dieser Befestigungen ist die Federschiene. Durch ihre Biege- und Torsionsverformung erzeugt die Federschiene eine Klemmkraft auf der Fahrspur. Dadurch wird eine zuverlässige und langfristige Verbindung zwischen den Schienen gewährleistet, die Spurintegrität so weit wie möglich erhalten, das Längs- und Querbewegen der Schienen relativ zu den Schwellen verhindert und die Spurweitenstabilität gesichert – was den sicheren Betrieb des Fahrzeugs garantiert. Zudem treten zwangsläufig Vibrationen auf, da der Kontakt zwischen Zugrädern und Schienen starr ist. Die spezielle elastische Struktur der Fischplatte ermöglicht es zudem, die beim Überfahren durch Fahrzeuge entstehende Aufprallenergie zu absorbieren und damit eine dämpfende Wirkung zu erzielen. Federschienen arbeiten unter wiederholten Wechselbelastungen und sind Biegung, Torsion, Ermüdung und Korrosion ausgesetzt. Beim Überfahren durch Fahrzeuge müssen sie außerdem äußerst hohe kurzzeitige Stoßbelastungen aushalten. Daher sind die Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Federschienen besonders streng.

Eisenbahnschienenkomponenten: Professionelle Lieferung von Yue Rui

Als erfahrener Hersteller von Eisenbahnschienenkomponenten mit über 30 Jahren Erfahrung entsprechen alle unsere Artikel strengen Prüfstandards. Durch unsere wettbewerbsfähigen Preise und die eigene Produktion können wir Ihnen einen besseren Wert im Vergleich zu Ihrem derzeitigen Lieferanten bieten. Wir unterstützen Sie auch bei der Entwicklung fortschrittlicher technischer Produkte, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Eine mehrkanalige Lieferkette kann Ihr Unternehmen am Markt wettbewerbsfähiger machen. Darüber hinaus verfügt das Team von Yue Rui über ein hohes Maß an Effizienz und Professionalität, um Ihnen Zeit und technische Kosten zu sparen. Das Team von Yue Rui ist hochspezialisiert und zeichnet sich durch ein starkes Verantwortungsbewusstsein aus, arbeitet Risiken entgegen und stellt Ihre Zufriedenheit sicher.

Qualitätssicherung bei der Klammerproduktion

Die Herstellung von Schienenklammern bei Yue Rui folgt einer qualitätsorientierten Geschäftsphilosophie, bei der Qualitätskontrolle und -management besonderes Gewicht erhalten. Unsere Klammerfertigung erfolgt vollständig nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015, und wir verfügen über eine Lizenz für die Herstellung von Eisenbahnprodukten. Wir besitzen umfassende Prüfausrüstung, um sicherzustellen, dass alle Klammerprodukte den Kundenanforderungen entsprechen. Alle Prozesse entsprechen den Anforderungen des ISO-Qualitätsmanagementsystems. Von der Lieferantenqualitätskontrolle bis zum fertigen Produkt arbeiten wir nach standardisierten Verfahren. Wir führen ein strenges Qualitätskontrollsystem für Lieferanten:

6 Gründe für die Wahl von Yue Rui

Yue Rui verfügt über die größte Produktionsstätte in China zur Herstellung verschiedener Arten von Schienenklammern .

1. Unsere Produkte zeichnen sich durch eine sorgfältige Konstruktion sowie hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Wir verwenden hochwertigen Federstahl, halten uns streng an Qualitäts- und technische Anforderungen während der Produktion und bieten optimierte Preise.

2. Wir bieten Anpassungsservices auf Basis von Zeichnungen oder Mustern, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen.

3. Für die Rohstoffprüfung und -testung verlangen wir von Lieferanten Produktionschargennummern, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und andere Prüfkennwerte.

4. Unsere Qualitätskontrollinspektoren führen Stichproben- und Chargentests im Prüfprozess durch und verlangen zudem Materialzertifikate für die verwendeten Rohstoffe.

5. Basierend auf spezifischen Produktanforderungen führen wir entsprechende physikalische und chemische Tests sowie Inspektionen durch. Materialien, die unsere Standards nicht erfüllen, werden abgelehnt; nur konforme Materialien werden akzeptiert.

6. Für Halbfabrikate und externe Hersteller organisieren wir regelmäßig Koordinierungstreffen zur Qualitätskontrolle und bieten technische Unterstützung und Beratung. Dadurch wird sichergestellt, dass vor dem Versand nur qualifizierte Produkte an unsere Kunden ausgeliefert werden.