
Et forskningskonsortium i Europa udvikler en innovativ teknologi for termoplastiske materialer, der kombinerer 3D-print i stort format med 3D-båndlægningsprocesser og derved åbner en ny vej for produktion af togvogne. Teknologien gør det muligt at producere store, komplekse og fleksible komponenter som frontmasker og tagkonstruktioner direkte uden brug af forme, hvilket gør den særlig velegnet til produktion i små og mellemstore serier.

Bemærkelsesværdigt har strukturen af 3D-printede kontinuerlige fiberforstærkede termoplastiske kompositter (CFRTPC) fordelene ved klare mikrofibre-distributionsstier og multiskala-egenskaber i makrostrukturen. I sammenligning med traditionelle termhærdende fiberkompositprocesser eliminerer denne additive termoplastprocess brugen af støbeforme. Kombineret med højt automatiseret produktion og anvendelse af genanvendelige materialer kan det ikke kun reducere produktionsomkostningerne og forbedre ressourceudnyttelseseffektiviteten, men også optimere tids- og materialeforbrug, hvilket markant reducerer CO2-udledningen.