Siemens innoverer Vectron lokomotivproduksjon: Lasersveisesystemer og AI-støtte

Siemens har vesentlig utvidet produksjonskapasiteten for Vectron-lokomotiver på stedet sitt i München - Allach. Med en utvidelse av produksjonsgrunnlaget på 250 millioner euro, har det nå kapasitet til å produsere opptil 385 lokomotiver og 180 Vectouro vogner årlig. Produksjonen er svært automatisert og baserer seg på moderne teknologier som laser sveisesystemer og AI-støttede kvalitetsinspeksjoner.

Laser-assistert montering er en av de høyt automatiserte produksjonsstegene som må tilpasse seg mange ulike kundekrav – styringskanaler blir nesten aldri duplisert, og halvautomatiserte løsninger sikrer produksjon av svært komplekse lokomotiver på områder med høye kostnader. I produksjonen av bilkarosserier i stålstruktur sveises rustfrie karosserier sammen etter at delene er skåret. Området har to av Europas fire lasersveisesystemer, spesialisert på å produsere lange bjelker. Sammenlignet med tradisjonelle prosesser fører disse mindre deformasjon, øker farten med 500 % og reduserer revideringsraten markant. Siemens implementerer en «nullfeilspolitikk» med kvalitetsinspeksjoner støttet av kunstig intelligens: fotoelektriske sensorer oppdager manglende komponenter eller avvik under lave toleranser, samtidig som data samles inn for digitale tvillere for å støtte fremtidig vedlikehold og reparasjoner. Likevel er manuelt arbeid fortsatt uunnværlig – bokser og lokomotivrammer bruker tradisjonell sveising. Karosseriene behandles i malingssalongen og farges i henhold til kundens krav. Mens mange komponenter monteres i premontering, som også er høyt automatisert.